江蘇局二隊234鉆機在新疆哈密用三個多月時間高效竣工砂墩子煤礦下料孔施工工程，各項技術指標均達到設計要求，贏得甲方好評。
　　面對煤田地質行業的嚴峻形勢，江蘇局二隊緊緊圍繞總局“1235”發展總思路，堅定信心，不等不靠，以技術創新促轉型，以轉型升級促發展，堅持以市場為導向，充分利用新疆放開油氣市場的利好機遇，跟蹤煤層氣、頁巖氣參數井、金屬礦勘查、煤礦生產工程鉆孔的市場信息，潛心鉆研繩索取芯、定向斜孔鉆探和大口徑鉆探施工技術，著力拓展相關工程施工領域，在新疆地質工程施工市場贏得了先機。
　　砂墩子煤礦隸屬于潞安新疆煤化工（集團）有限公司，井田位置在新疆哈密市三道嶺礦區。該下料孔徑500毫米，設計孔深650米，（其中巖層段鉆進640米）采用井眼軌跡控制和雙路套管安裝技術。
　　2014年11月，二隊應甲方要求承接了該下料孔施工工程，234鉆機奉命開進工地后，項目經理李曉羅和機長杜秀宋領工人們頂著零下十幾度的嚴寒，僅用四天時間就完成了修整道路、平整場地、設備材料進點、鉆機安裝等籌備工作，保證了下料孔工程順利開工。
　　首先施工的是導向孔。按照甲方要求，該鉆孔終孔偏斜巷道不得超過2米。為達到這一施工要求，234鉆機使用JDT－5A型陀螺測斜儀，隨時控制鉆孔軌跡，發現偏斜及時糾正。當鉆進至420米巖段時，地層傾角加大，致使鉆孔偏斜較快，針對這一情況，施工人員采用反復下螺桿的方法進行糾偏處理，經過20余天的艱苦奮戰，高質量地完成了導向孔鉆進，為整個工程優質高質的竣工奠定了基礎。
　　在接下來的施工中，工程技術人員絲毫不敢懈怠，24小時蹲守在鉆機旁，與鉆工師傅一起觀察孔內情況，遇到問題及時研究，制定解決方案，攻克了一個個技術難題。在下套管階段，他們首次采用新的工藝，運用Φ500毫米鉆頭順導向孔擴孔至650米，下探孔器進行探孔，再將Φ273毫米×16米、Φ50毫米×5米兩路套管焊接在一起，運用浮力板借力巧妙地將兩路總長度1287.66米，重約60噸的套管下入孔底，并隨即采用管內固井法進行固井。經檢測，井身結構和井眼剖面符合設計要求，圓滿完成了地面下料孔施工任務。
　　砂墩子煤礦下料孔施工對于234鉆機來說是個全新的挑戰，該鉆機以往施工多在內地，首次來到茫茫戈壁實施大孔徑鉆探施工，大家不同程度地出現了腹瀉、眩暈等水土不服的癥狀。在戈壁灘上施工，讓施工人員最無奈的是戈壁的風，尤其是傍晚時分，工區時常刮起沙塵暴。狂風驟起，風沙彌漫，帳篷被吹的東倒西歪，鉆機不能穿塔衣，施工人員的眼睛、耳朵、嘴巴和領口經常被吹進沙子。到了夜晚，氣溫降至零下二十幾度，寒風刺骨。大家發揮江蘇二隊英勇善戰、敢為人先的“鐵軍精神”，在茫茫戈壁以風沙為伴，與嚴寒抗爭，歷經數月艱苦努力，優質高效地完成了施工任務，贏得甲方高度贊賞，同時也為江蘇局二隊進軍西部煤礦生產大口徑施工市場奠定了基礎。
　　本次施工，234機組采用TSJ－2000型鉆機加BW850/5A型泥漿泵，與JNs－1除砂器、JDT－5A型陀螺測斜儀、JDT－6型陀螺定向測斜儀、海藍隨鉆、LZ165－7A型定向螺桿鉆具巧妙組合。在施鉆過程中運用分級擴眼、及時糾偏、充分洗井，循環掃井、浮力板下雙路套管、管內固井和井眼軌跡控制技術等先進工藝，優質高效地完成了施工任務。該孔的順利竣工對三道嶺礦區和砂墩子煤礦下一步下料井及救生鉆孔施工具有很強的借鑒意義。

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